煤礦井下采，掘、運及通風等機械使用的防爆電機種類很多。有些電動機一般都使用時間過長，特別是老礦并，由于長期以來，沒有根據煤礦的特點，制訂礦用隔爆異步電動機的報廢標準，使用一些本來應該報廢的陳舊電動機的使用壽命無限期延長，姐煤礦電動機嚴重燒損的原因之一。

煤礦井下鏈板、膠帶輸送機和局部電動機的燒損原因是多方面的，有主觀原因，也有客觀原因。歸納起來主要是機械和電磁故障引起的，如掃膛，過載,缺相，短路，受潮等。其中過載燒損電動機為數最多。

 

（一）機械故障                         

包括軸承磨損，輪子和定子相摩擦以及機械安裝不良等。井下常見的機械故障有：

1、掃膛

由于電動機軸承質量不好或日久失修，軸承磨損后轉子下沉，或因拆裝多次后軸承室內徑因磨損而變大，裝上軸承后轉子因自重而下墜，造成轉子摩擦定子鐵芯（掃膛）而發熱。掃膛使得轉子鐵芯表面磨光，定子鐵芯內圓上的齒槽加寬，在摩擦面上由于溫度急劇上升，會把繞組燒壞，即使是輕度摩擦也會使硅鋼片退火，降低鐵芯的導磁率。另一方面硅鋼片端面磨出毛刺，形成表面互相短路，渦流增加，溫度上升，直至燒壞鐵心和繞組。

2.振動

這類故障是由于電動機安裝基礎不平，風扇斷葉或機座底腳缺塊造成。例如有的電動機因機座底腳損壞,只剩3個(甚至2個)地腳螺釘孔，這樣與減速機配套安裝后電動機必然偏心，發生振動，引起過熱進而燒損電動機。

3機械安裝質量差

井下溜子，特別是工作面的可彎曲溜子，有的安裝質量差，有拐點，達不到平、穩、直的要求，有的把可彎典變為任意彎曲，且溜槽又搭接成“八”字形，造成機械負荷過大，甚至“悶車”，使電動機過負荷而燒損。

(二)電磁故障

包括電源缺相，匝間及相間短路，過載運行，轉子斷條，鐵芯發熱等。

1電源缺相

這種故障若發生在電動機起動之前，不論Y形接法還是△形接法，都因沒有起動轉矩而容易發現。若發生在起動之后就因不易發現而燒損電動機。例如井下的隔爆局扇，由于風筒被擠、壓、砸等原因使之過載運行，有時燒斷一相熔體后控制局扇的磁力起動器36V吸力線圈仍能維持吸合，使局扇長期處于缺相運行狀態，對Y形接法滿載局扇而言，通電的兩相繞組中的電流將增加到正常三相狀態時的1.9倍，同時鐵芯發熱也有所增加，久而久之必將燒損。對△形接法電動機而言，當電源一線斷開且滿載運行時，線電流和相電流均有增加，接全部線電壓的那相繞組中相電流將達正常三相狀態時的2.2倍，可見缺相運行的危險性是很大的。

2。同相繞組的局部短路及相間短路

局部短路包括極相組之間短路;一個極相組線圈間短路，線圈中匝間短路。匝間短路是線圈中互相靠著的兩匝因絕緣漆皮損傷(如聚脂漆包線本身質盤差，存在氣泡，或繞線、嵌線、整形等加工過程碰損漆皮)而直接接觸，引起局部過熱，線圈燒焦，絕緣外皮脫落，時間一久，熱量擴散，引起附近線圈絕緣焦脆、脫落，導致電動機燒損。如井下使用最多的溜子、皮帶機、國柱絞車等設備用電動機多因此種原因燒損。這種電機空載時表現為兩相電流增大，另一相電流比正常空載電流減小，便間短路的線圖端部發燙。有時為進一步識別這種故障，可把電壓升高到額定值的1.3倍，空轉5分鐘，如遇冒煙、有焦味，肯定是匝間短路故障。

相間短路是由于相間絕緣因過熱或機械碰傷而損壞，或因修理工藝上的缺陷(如整形過程中將相問絕緣損壞)而造成。

應該指出各礦修理單位使用的漆包線來自不同廠家，質量不一致，有的繞組一旦受潮，絕緣失去效能，漆皮變脆而脫落，也將導致上述故障。

3，過載運行

電動機一旦過載，發熱將超過溫升標準，這是井下電動機燒損的主要原因。它表現在以下幾個方面，

(1)并下環境惡劣工作面連續放炮過多，或兩臺溜子頭尾搭接不合適，造成回頭煤過多，煤壓溜子，使電動機過負荷頻繁點動起車，溫升增高，絕緣老化而燒損。

(2)負荷長期過大 因為井下潮濕，煤濕、粘度大，溜槽底煤結塊，有礙鏈條運動，增加了電動機負荷，日久將電動機燒損;有的雙機拖動輸送機在燒損一臺22kW電動機后，仍強行工作，造成單機拖動，電機堵轉或溜子斷鏈，如不及時處理，電動機就因嚴重過負荷而很快燒損。

(3)通風散熱條件變差

采區輸送機電動機冷卻風葉損壞，風罩進風口被煤堵塞，有的電動機甚至被煤埋沒而未及時清理，或繞組和鐵芯表面積聚了臟物塵埃，使通風條件變差，散熱不良，溫升過高，絕緣老化而燒損電動機。

(4)電源電壓過低

如果井下采、掘變電所內的動力變壓器投運后，不注意把該變壓器的分接頭放在使輸出電壓保持在土5%的位置上，則電動機由于電源電壓過高或過低，都會導致壽命縮短。

4。轉子斷條

鼠籠轉子籠條中一根或數根斷裂(或有嚴重氣泡)，如工作面輸送機使用的DSB-22型雙鼠籠電動機，其轉子銅條與端環焊接處常有斷裂現象，使電動機起動轉矩減小，起動困難，滿載運行時轉速降低，轉子過熱，導致整個電動機溫升增加，不久將電動機燒損。

5鐵芯發執

煤礦企業中現有大量的舊式電動機是70年代、60年代、甚至50年代與各種機械配套的產品，這些電動機本來就效率低、質量差，又經多次燒損，重復修理，少則幾次、多則十幾次、兒十次，這樣幾經折磨，電磁性能遭到嚴重破壞，鐵芯銹蝕，渦流損失增大，電動機出力減小，效率下降。但由于沒有規定的報廢標準，多次重復修理，造成頻繁燒損。

6.電動機本身技術性能差

煤礦井下工作條件惡劣，設備經常處于過負荷狀態運行，電動機本應具有與之適應的技術性能，但現在使用的電動機過負荷能力差，不能適應煤礦的要求。

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